Крепежные изделия, которые применяют при сборке металлоконструкций, во многом определяют их надежность. В 50-е годы прошлого столетия мир техники узнал о титане – металле со сравнительно небольшой массой и высокой прочностью. Титановый крепеж всего в полтора раза тяжелее алюминиевого, но при этом в шесть раз прочнее его и остается таким даже при рабочей температуре до 500 градусов. По прочности он превосходит аналогичный стальной метиз и почти вдвое легче его, что позволяет существенно снизить общий вес собираемой конструкции и повысить ее ресурс. Узнать подробнее и посмотреть каталог можно здесь.
На самом деле титановый крепеж производят не из чистого титана, а его сплавов. В их состав входят различные химические элементы, изменяющие свойства изделия в ту или иную сторону под конкретные цели и условия применения. Самыми подходящими для крепежа являются два вида сплавов, обладающие высокой технологичностью:
- Марка ВТ1-0 или ее американский аналог Grade 2 – технический титан, характеризующийся невысокой прочностью (как у стали класса 8.8) и хорошей пластичностью, что позволяет легко получать из него болты, винты, гайки различной формы. Обладает исключительно высоким сопротивлением коррозии даже в таких средах как жидких хлор, морская вода, азотная, серная и соляная кислоты.
- Марка ВТ6 или Grade 5 – легированный алюминием и ванадием сплав, отличающийся более высокими прочностными показателями и жаропрочностью. До закалки легко поддается деформации в горячем состоянии для придания нужной формы. Не подвержен коррозии в окислительных средах и соленой среде.
Титановый крепеж изготавливают из отожженных прутков, стержней или проволоки различными способами, такими как ковка, высадка или экструзия. Процесс изменения формы происходит при высокой температуре (500-600°С), затем изделия проходят очистку, травление и термообработку для приобретения заданной прочности. Другая технология предусматривает изготовление крепежных деталей механической обработкой из полуфабрикатов, уже прошедших термическое упрочнение. Изготовленные таким способом изделия далее проходят этап старения и дисперсионного твердения для приобретения необходимых свойств.
Преимущества деталей крепления из титана
Применение титанового крепежа позволяет на 35-45 % уменьшить общий вес элементов крепления конструкции не в ущерб надежности. Поразительно высокое сопротивление коррозионному разрушению обуславливает его применение в судостроении, при сборке оборудования химической и нефтегазовой промышленности. Окисление на воздухе происходит только при температуре более 1000 градусов. Из-за хорошей электропроводности и немагнитности титановые винты используются в электротехнике. Малая плотность, высокая тепловая прочность и морозоустойчивость – важный аргумент для применения в самолетостроении и ракетостроении.
